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      不銹鋼反應(yīng)釜蒸發(fā)器操作流程及特點

      發(fā)布時間:2017-04-11

       

       

          應(yīng)用領(lǐng)域 廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)萃取濃縮,并可廣泛應(yīng)用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該設(shè)備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行成本低、并且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。鄭州大洋金屬結(jié)構(gòu)制造有限公司專業(yè)制造單效、雙效、三效、四效蒸發(fā)器,不銹鋼反應(yīng)釜,電加熱反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)罐,泡花堿設(shè)備,水玻璃生產(chǎn)設(shè)備等壓力容器,具有多項技術(shù)傳利。

       

      操作流程

       

          工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯流)平流四種形式順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流至末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往**效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,難以處理熱敏性物料。

      混流:是順逆流流程的結(jié)合,兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點,但操作復(fù)雜,要求自控程度很高。

      平流:各效都加料都出完成液,各效都有結(jié)晶析出,可及時分離結(jié)晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。

      降膜蒸發(fā)器具有傳熱系數(shù)較高、傳熱溫差損失小、適合處理熱敏性物料、易于實現(xiàn)多效操作、適宜蒸發(fā)粘性較大的物料等優(yōu)點,因此被廣泛用于各行業(yè)的蒸發(fā)作業(yè)中。尤其對于低溫蒸發(fā),傳熱溫差較小,又是熱敏性物料的蒸發(fā),在降膜蒸發(fā)中物料可**加熱表面,對物料加熱時間短,可以很好的避免物料因加熱時間過長而引起的變質(zhì)和質(zhì)量變差。

      主要部件說明:

      1.布膜器:布膜器(布料器)是管式降膜蒸發(fā)器的關(guān)鍵部件之一不銹鋼反應(yīng)釜www.zhengzhoudy.com

      1)具備多級流量分配結(jié)構(gòu),確保進入每根加熱管的流量均衡,并均勻成膜,防止部分換熱管出現(xiàn)斷流或空管。

      2)布液完成后,液膜進加熱管流速為0.51ms,出加熱管流速≥2050ms

      3)液膜厚度為設(shè)計厚度,使得溶劑汽化過程發(fā)生在液膜空芯表面,避免蒸發(fā)過程中關(guān)閉不結(jié)垢。

      4)布膜器不需任何額外的維護、清洗。

      2.加熱管束:加熱管是蒸發(fā)器較重要的熱負荷元件,直接決定了蒸發(fā)器的使用壽命和熱效率。

      1)蒸汽采用多流道進入加熱室,我公司自行設(shè)計的特殊裝置,有效避免了高速蒸氣流對加熱管的沖擊。

      2)加熱室內(nèi)設(shè)置特殊化的裝置,有效克服加熱管的振動并延長蒸汽停留時間有利于傳熱。

      3)加熱管束在管板上的排列均勻分布,提高蒸汽的熱效率。

      4)可排放加熱室內(nèi)不凝性氣體。

      3.分離室:

      1)在分離室的結(jié)構(gòu)設(shè)計上,根據(jù)二次蒸汽在液面發(fā)生的汽液分離所需時間和截面積的要求和工藝計算,來確定**的汽相空間高度。

      2)為防止液沫夾帶,分離室內(nèi)設(shè)置了除沫器,有效的防止二次汽夾帶料液問題.

      3) 為確保所有汽化的溶劑及時地實現(xiàn)汽液分離,必須根據(jù)物料在分離室的**停留時間來對分離室持液空間做以詳細的工藝計算。

      噴射式熱泵技術(shù)是將低品質(zhì)能源**為高品質(zhì)能源進行利用,可以起到節(jié)能效果。熱泵因其沒有轉(zhuǎn)動部件,不易損壞,易維修,也便于對現(xiàn)有設(shè)備進行改造等優(yōu)點而得到廣泛應(yīng)用。但蒸發(fā)系統(tǒng)是否帶熱泵還要根據(jù)所提供的生蒸汽的條件等具體情況來選擇。

       

      使用特點

       

      1)操作簡單、方便

      1、降膜蒸發(fā)器的開車、停車,操作簡單快捷。

      2、具有性能優(yōu)異的液體分布裝置,對流量變化適應(yīng)性很強,可在很大的流量范圍**工作。

      3、蒸發(fā)器內(nèi)的滯留物料非常小,開車時間短,停車后可迅速將蒸發(fā)器內(nèi)的物料排空。

      4、通過視鏡和液位計能方便地進行蒸發(fā)觀察,并可方便地進行調(diào)節(jié)。

      2)適宜熱敏性物料的蒸發(fā)

      1、物料只通過換熱管一次就可完成加熱蒸發(fā)要求,物料被加熱時間短,可保證熱敏性物料的優(yōu)良品質(zhì)。

      2、在真空操作下,更能可靠地保證熱敏性物料的品質(zhì)。

      3)適用性強

      1、通過方便地調(diào)整蒸發(fā)溫度可滿足不同介質(zhì)對蒸發(fā)溫度的要求。

      2、可適用于絕大多數(shù)介質(zhì)的蒸發(fā)操作及低粘度介質(zhì)的結(jié)晶操作。

      4)能耗低、易實現(xiàn)多效操作

      1、降膜蒸發(fā)溫差損失小,沒有液體靜壓引起的沸點升高,且在小溫差下仍能保證較高的傳熱系數(shù)(5~7℃溫差也能正常**運轉(zhuǎn)),因此在總 熱溫差一定的條件下很容易實現(xiàn)多效操作,從而達到降低蒸氣消耗的目的。


    3. 營業(yè)執(zhí)照